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雙螺桿和單螺桿壓縮機比較條目
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雙螺桿 | |||
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單螺桿
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| 型線設計 |
已經過4代的發展，已經非常完善和成熟
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有待進一步優化 | ||
| 受力狀況 |
氣體力有不平衡，但軸向力可通過結構設計改善其平衡性，沒有不平衡慣性力，受力平衡性優良。
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受力平衡性極好 | ||
| 主要缺陷 |
無
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沒有找到佳型線
沒有找到佳星輪材料
使用后排氣量下降嚴重（幾個月內）
故障率高、壽命短
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| 適用范圍 |
0.2~100m3/min的流量
≤40kg/cm2的壓力
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因嚙合副精度要求高,容量難以向兩極發展,適用范圍小 | ||
| 成本 |
略低
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稍高 | ||
| 發展前景 |
相對良好
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因市場表現不好，各科研機構和空壓機企業投入不大，所以短期內難以有根本性提高 | ||
| 結構 |
結構運動部件少，結構簡單。陽轉子剛性高于陰轉子，但陽轉子也承受了大部分的負載，陰陽轉子的剛性負載比接近，變形均勻。嚙合精度易于保證。容積效率高。
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有三個旋轉軸，運動部件較多，結構較復雜。螺桿和星輪的剛性相差較大，變形不均勻，因而嚙合精度難以保證，容積效率略低。 | ||
| 材料 |
轉子之間為嚙合運動,嚙合帶的瞬時相對運動方向為法向（即純滾動）,沒有摩擦,對材料沒有特殊要求，普通的材料和普通的熱處理即可滿足需要。
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星輪和螺桿的相對運動為滑動,靠摩擦帶動星輪,在對材料有特殊要求，而且目前還沒有找到完全符合要求的星輪材料。目前單螺桿空壓機，在運行一段時間后，因星輪磨損，造成內泄漏增大，降低排氣量。 | ||
| 制造 |
設備投資大，但有專門的設備，加工相對容易，加工精度易于保證，加工成本略低
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沒有可供應的專機，加工難度較大，加工精度不易保證，但設備投資相對小些，投資門檻低 | ||
| 尺寸和重量 |
小而輕，節約原材料
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大和重 | ||
| 容積效率 |
高
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摩擦、變形，吸排氣通道狹窄，高低腔之間泄漏損失大等使效率低于雙螺桿 | ||
| 振動和噪聲 |
中等
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因受力平衡，星輪傳動聲低等原因，振動和噪聲很低，這是目前單螺桿機唯一的優點 | ||
| 排氣量衰退 |
無，轉子在運行中沒有磨損，排氣量永遠不會下降
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排氣量衰退嚴重 | ||
| 故障率 |
低，轉子及轉子機殼間沒有直接摩擦，陰陽轉子變形均勻，故障率極低
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高，星輪磨損、變形不均勻和加工精度不夠是引起故障的主要原因 | ||
| 壽命 |
長，僅受制于軸承壽命，一般可達6萬小時以上
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短，受制于星輪壽命 | ||
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